“日發紡機”是國內紡織機械制造行業的龍頭企業，公司已成功開發紡前、紡紗、加捻、卷繞、織前、織造、非織造、針織等八大系統，產品遍及全國各地，并銷往全球。
而本項目是博革繼該集團下屬山東日發紡機之后又一個標桿基地的打造。博革于2021年4月曾與山東日發紡機首次牽手合作精益咨詢項目，并通過項目打破傳統生產模式，為山東日發全新打造流動式生產模式，成為集團標桿。本次項目則以安徽日發生產基地為主。
從市場需求分析，安徽日發紡機主打產品氣流紡設備在經歷了2021年下半年和2022年上半年的市場繁榮期后，當前步入周期性的低谷期。再加上終端消費疲軟，紡機市場整體形勢并不樂觀。在這種不利的環境下，安徽日發紡織如何做到穩中有進的呢？安徽日發紡織于2022年7月與博革集團達成合作，啟動了精益生產和精益質量改善項目。
在制造方面，安徽日發紡織通過引入精益生產理念，優化了生產流程，提升效率、節約人工、降低費用，提高生產綜合管理水平。企業提高了核心零部件的自制率，通過增加加工中心、立車、磨床、表面處理等設備投資，改進裝配生產線與工裝夾具，將核心零部件產能提升到月產3萬套，打通了產能突破的關鍵環節。成套設備生產裝配方面，通過優化生產布局，擴建流水線，改革裝配模式，減少吊裝環節與裝配工序，縮短周轉時間，整合梳理供應體系等各項措施的有效落實，紡紗設備月產能從3萬錠突破至6萬錠，清梳聯月產能從30臺突破至60臺。同時在節約制造成本上下功夫，通過優化改進工藝以及開發優質供應商來降低成本，提高產品市場競爭力，進一步提升了產品的性價比，穩固了成熟產品的市場份額。
同時，在質量管控方面，安徽日發紡機在博革顧問的指導下推行TQM全面質量管理體系，推進精益質量項目，加強對產品全過程各個環節的質量控制，對供應商或者工藝變更環節加大監控力度，防止質量問題發生。在內部管理方面以及生產銷售、安全、倉庫等各方面加強企業內控，并建立了項目管理和評審機制，建立了更嚴格的控制計劃，提升基礎管理水平。
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博革集團除了為安徽日發紡織提供精益生產和質量改善外，同時還為企業人才梯隊的培養打下了夯實的基礎，通過培養金牌班組長系列課程的導入，把理論轉化為實踐，并融入到員工的日常工作中，通過以訓練技能，以戰固能力的方式，經過層層考核、選拔的方式，幫助安徽日發挖缺基層管理者的能力，并根據學員特色規劃了未來職業發展晉升通道，幫助企業培養人才，留住人才，讓人才成為企業發展的基石。而這些人才將來會成為企業運營管理水平提升的關鍵，通過基層人員來帶動企業現場管理水平的提升，從而拉動整體的生產效率的直線增長以及產品質量穩定性的有效保障，同時也會成為企業后續自主運營，持續改善的的支撐。
在項目啟動后的不久，安徽日發紡機現場管理的變化就取得了顯著的成果。通過雙方共同的努力，精益項目的目標是實現年化財務收益超過500萬，截至2022年12月底，公司超額完成了目標，實際財務收益達到了1063.53萬，這一成就贏得了客戶的高度認可。
目前，精益質量改善項目正在公司的各個部門緊鑼密鼓地進行著，在生產部門，員工們正在加班加點，對生產流程進行全面的梳理和優化。他們發現了一些生產過程中的瓶頸問題，并采取了有效的措施進行改進。通過這些改進，生產效率得到了顯著提高，產品質量也更加穩定。 .png)
在整個精益質量改善項目中，員工們不僅提高了工作效率，還增強了團隊合作和溝通協調能力。他們通過跨部門的合作和協作，共同推動了公司的整體發展。
通過與博革集團的合作，安徽日發紡織將能夠更好地應對市場挑戰和競爭壓力。通過推進精益生產和精益質量改善項目，安徽日發紡織將能夠提高生產效率、降低成本、提升產品質量，從而增強企業的競爭力。同時“日發紡機”集團也成為博革在紡織機械裝備制造業精益改善標桿客戶群體中的又一個經典案例。未來博革將持續助力“日發紡機”完成跨越性的蛻變。
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