六西格瑪管理培訓(xùn)項目實(shí)施最后階段就是控制階段，也是DMAIC的第五階段，是六西格瑪管理項目團(tuán)隊保持和延續(xù)改進(jìn)成果、確保措施有效的關(guān)鍵且閉環(huán)的階段?？刂齐A段的目的是通過采用有關(guān)控制方法，使改善成果能夠長期保持下去，而不是隨著時間推移，改善效果逐漸減弱。

　　一、控制階段的的主要任務(wù)

　　1、制定和向流程擁有者移交流程改善的控制計劃，使其有能力和方法持續(xù)控制和檢查流程改善，具體包括：確認(rèn)未完結(jié)的項目內(nèi)容、責(zé)任人和完成時間；明確改善后的具體流程控制方法、責(zé)任人和異常出現(xiàn)時的措施；1年內(nèi)定期確認(rèn)改善效果并提供監(jiān)督/報告流程的改善保持狀況。

　　2、項目團(tuán)隊成員繼續(xù)收集所關(guān)注關(guān)鍵參數(shù)Y, X的數(shù)據(jù)，運(yùn)用SPC等工具監(jiān)控項目所做改善的保持狀況。

　　3、通過各種手段、工具確認(rèn)控制計劃并完成實(shí)時控制，保證改善的項目結(jié)果一直得到保持。

　　4、運(yùn)用控制圖和防錯設(shè)計來監(jiān)測和控制流程變異：控制圖的預(yù)警機(jī)制可用于保持流程改善的穩(wěn)定性，在SPC控制圖給出異常信號時，就要采取措施來修正流程參數(shù)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡量采用防錯設(shè)計保證流程不會產(chǎn)生變異。

　　5、發(fā)現(xiàn)、找出該項目中可供學(xué)習(xí)借鑒的地方，推廣到企業(yè)內(nèi)部其他類似的問題上，使改善效果不斷擴(kuò)大。

　　6、將跟蹤完畢后的項目報告納入企業(yè)的六西格瑪管理數(shù)據(jù)庫，供企業(yè)其他的項目團(tuán)隊參考。 　　二、六西格瑪管理培訓(xùn)控制階段的流程步驟

        控制的主要工作流程是跟蹤評價改進(jìn)效果并進(jìn)行驗(yàn)證，同時制定且必須文檔化控制措施。

　　在項目的實(shí)施過程中，將改進(jìn)措施落實(shí)到流程中，在此過程中，首先要收集Y的數(shù)據(jù)，確認(rèn)改善后的效果，然后還應(yīng)評價改善后的流程能力；將改進(jìn)措施納入設(shè)計圖紙、工藝文件或技術(shù)規(guī)范中，使其文檔化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化；將改進(jìn)結(jié)果應(yīng)用到類似項目中。這一階段的工作包括：

　　1、重新進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 特別對關(guān)鍵輸入因素X應(yīng)用測量系統(tǒng)分析技術(shù)，確定它的測量系統(tǒng)的波動情況是否滿足產(chǎn)品系統(tǒng)的測試需求，或再相應(yīng)調(diào)整X的取值范圍，另外還需進(jìn)行y的測量系統(tǒng)分析，因?yàn)楦倪M(jìn)后，流程的波動變小，流程趨于穩(wěn)定，原有的測量系統(tǒng)已不能區(qū)分流程波動，所以需要重新進(jìn)行Y的測量系統(tǒng)分析。

　　2、重新評價所關(guān)注流程的流程能力 必要時建立控制圖，對流程特性應(yīng)用SPC技術(shù)進(jìn)行實(shí)時控制，識別流程性能中出現(xiàn)的特殊原因波動，實(shí)施減小波動的措施，重新計算流程能力并保持改進(jìn)成果。

　　3、制定和嚴(yán)格執(zhí)行流程控制計劃 將流程改善或流程改進(jìn)的更改進(jìn)行文檔化，制定嚴(yán)格的流程控制計劃，并納入企業(yè)質(zhì)量管理體系中。  每一個六西格瑪管理項目的成果首先要制度化、文檔化，以確保項目成果得到不斷延續(xù)、沒有弱化。然后需要定期監(jiān)控、測量，確保改進(jìn)效果，這樣需要持續(xù)一年。為了保證六西格瑪管理的可信度和權(quán)威，所以，企業(yè)需要建立有關(guān)改善類項目實(shí)施情況的評價與檢查制度，定期評審改進(jìn)項目的進(jìn)展情況，提出下一階段的工作重點(diǎn)和方向。