“東海石化重型裝備”是一家化工裝備（纏繞管式換熱器、防短路螺旋折流板換熱器、有效換熱器）設計、制造技術開發，是中石化、中石油、中海油、中化集團、中國神華集團等大型能源、化工裝備的合格供應商。
而本項目是博革在 “東海石化重型裝備”已有總公司，1分公司的情況下，又打造一個行業領先，規范化，客戶滿意，可落地的精益化布局的示范工廠(基地），自動化、信息化、數字化、智能化等（四化建設）方向發展，智能立體庫。
從市場需求分析，武漢東海石化重型裝備主打產品化工換熱器，非標容器在經歷了20222年，2023年和2024年上半年的市場繁榮，當前步入總部和1分廠難以消化訂單量和客戶對工廠不滿意的情況下。武漢東海石化重型裝備于2024年11月與博革集團達成合作，啟動了新工廠規劃項目。
博革于2024年11月曾與武漢東海石化重型裝備首次牽手合作新工廠規劃咨詢項目，并通過項目打破傳統工廠布局，為武漢東海全新打造流動式生產模式的新戰略，成為集團標桿。本次項目則以武漢市江夏區金口街道生產基地為主。
武漢東海石化重型裝備通過引入新工廠規劃，優化了生產流程，工藝流程，自動化設備，工裝改良，縮短生產周期，提升效率、降低費用。
以高質量，高安全，高效率，高規范化為主要核心，在定制化產品中，難以確定產品種類，產品材質，產品大小，產品工藝的情況下，確定產品系列，產品材質，產品大小，產品工藝，產品預裝線的方式，貫穿各個環節的關鍵點，設計約6萬建筑平方的新工廠規劃，實現共性工序的下料和機加工車間，再有產品材質和大小不一樣的組裝車間.
同時按照各產品預裝件的不同，規劃了預裝車間。等離子切割，激光切割，鋸床，刨邊，冷卷，臥式車削，立式車削，數控鉆孔，手動鉆孔，平臺埋弧焊，二保焊，電焊，半自動和機械臂焊接方式，穿管，切管頭，組裝，探傷，試壓，酸洗，噴砂，噴漆，包裝等工序的合理規劃，有功能化布局和一線流布局的生產方式布局規劃，大大的提高了生產柔性化，工藝流快速化布局。
倉庫都是立體庫規劃，合理利用空間，利用率最大化，在物流方面合理規劃物的路線，人動路線，參觀路線，人車分離，東南西北各項大門出口的標準規劃，物料進入，成品出貨，員工進出，參觀人員進出，消防通道都有盡心合理規劃，確保人員安全性，物流可以快速流動。在搬運方面合理使用噸位行吊，平板車，AGV等方式，快捷方便。
附屬合理規劃：綜合辦事樓，食堂，參觀更衣室，實驗室，車間辦公室，會議室，休息室，衛生間，廢品房（不銹鋼，碳鋼，生活垃圾），化學品倉庫，油漆房，氣站，配電房，機動車位，非機動車位，由原來1廠房每年610臺產能規劃到新廠876臺/年，面積不變的情況下，合理利用了車間面積，規范了車間，安全性大大的提升，確保了生產一線作業人員的工作舒適環境，提高產品市場競爭力，進一步提升了產品的交貨周期，穩固了成熟產品的市場份額。
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