工程機械集團公司精益管理戰(zhàn)略案例 在項目落地過程中,博革咨詢按照系統(tǒng)診斷、試點推行、樹立標桿、快速復制,IT固化、系統(tǒng)評價、能力內(nèi)化等七個步驟對集團公司下屬的17個子公司進行推進。
某機床工廠布局規(guī)劃改善案例 博革為某機加工工廠做工廠布局規(guī)劃服務,制定關鍵工序工具車,物料架設計與選型,車間重新規(guī)劃,增加物料放置位與工具車,物料車等定位方案。
湖北和瑞精密機械5000平新工廠規(guī)劃案例分享 2025 年 8 月 18 日起,湖北和瑞(高端高壓泵閥企業(yè),因國外訂單增需擴能)與上海必旺智能合作,啟動 5000 平小型工廠布局規(guī)劃。依長遠規(guī)劃等原則,6天內(nèi)完成現(xiàn)狀調研、產(chǎn)能推算、布局方案繪制
博蘭溪億禾剃須刀企業(yè)新工廠規(guī)劃項目案例 蘭溪億禾科技有限公司通過上海博革咨詢管理引入新工廠布局規(guī)劃。上海博革咨詢從2025年7月入場提供精益布局咨詢服務,從產(chǎn)能需求入手,結合目視化及參觀需求,開展了工藝流程分析、設備稼動率分
汽車行業(yè)精益生產(chǎn)及TPM管理經(jīng)典案例 過系統(tǒng)調研是為了發(fā)現(xiàn)組織管理、物流系統(tǒng)、車間工藝流存在問題,確定改善的方向和目標、進行形成改善方案路徑;為了縮短生產(chǎn)周期,降低在制品、提升效率、降低人力而進行系統(tǒng)的科學分析,通工TP
某機電設備公司供應鏈診斷案例分享 咨詢顧問根據(jù)客戶需求,在現(xiàn)場對相關部門或業(yè)務進行了詳細的訪談,收集了詳細的數(shù)據(jù),并對相關描述與數(shù)據(jù)進行分析判斷,得出制約交付與庫存提升的關鍵問題,博革根據(jù)以上問題,提出了具體的改善
機加工行業(yè)精益物流改善項目案例分享 為提升車間效率,對各車間生產(chǎn)現(xiàn)場的調查研究,運用IE手法中的流程法、五五法,以及Lean中的價值流程圖,物流及設施規(guī)劃等工具,發(fā)現(xiàn)各車間搬運浪費、庫存浪費、等待浪費的可改善空間巨大,車間
某加工行業(yè)精益生產(chǎn)小組精益推動案例分享 博革為某機加工公司已建立完善的精益生產(chǎn)成熟度評估體系,建立了20多個評估緯度,可綜合評估公司各部門精益生產(chǎn)推動情況。本年度重點推動人才培養(yǎng)、設備保全、質量控制標準制定、工藝工裝刀具
浙江百立機械新車間布局精益優(yōu)秀案例 博革工廠布局團隊于2024年7月進駐公司,經(jīng)過調研分析、功能規(guī)劃、詳細布局、輔助設施等步驟,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實現(xiàn)流動化生產(chǎn)布局,應用智能物流先進工藝設備,結合信息化、自動化,達到
寧波立強機械新工廠布局優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革工廠布局團隊于2024年5月進駐公司,經(jīng)過調研分析、功能規(guī)劃、詳細布局、輔助設施等步驟,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實現(xiàn)流動化生產(chǎn)布局,應用智能物流先進工藝設備。

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