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2025年11月初，博革為某電工絕緣材料工廠提供工廠布局規劃服務。博革必旺的布局顧問駐場進行咨詢服務。項目正式進入第一階段：調研診斷，資料收集整理階段。

當前生產布局存在工序銜接松散、物流冗余、工位雜亂等問題且二樓布局缺乏專業模具清洗區域、高污染設備管理不規范，制約質量與效率提升。博革精益布局以 “分層功能優化、設備專項管理、全

為打造標準化工廠，推動精益生產，全員改善，需從6S項目開始，通過博革精益顧問的培訓輔導和檢查，推進了公司內6S組織及職責建設，打造并推廣了樣板車間，完成了單點教材OPL，設備六源分析和改

該公司精益生產項目前后歷經5年，分為精益診斷期、精益導入期、精益拓展期、精益成熟期4個階段，全面系統的在全司范圍內推動各類精益生產改善活動，最終建立了符合自身特色的精益生產制造系統，

高端智能制造車間整體的精益布局為主線，現場精益生產目視化設計為輔助，全面打造汽配行業的智能制造標桿工廠，整個精益布局規劃方案貫穿精益思想，基本實現流線化生產布局；充分應用智能物流等