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博革為琪瑤紡織有限公司進行6s推進項目，基于消除庫存浪費的6S管理項目實施從宏觀層面圍繞減少浪費、現(xiàn)場改善，提升效率的目標(biāo)系統(tǒng)推進6S管理。

上海博革必旺為某生產(chǎn)木門企業(yè)的新工廠提供精益布局規(guī)劃，博革團隊入場后，分為四個階段為新工廠做規(guī)劃。

現(xiàn)代工廠，顏值就是核心競爭力。我們在江蘇某工廠推行工廠目視化項目一年以來，用實實在在的數(shù)據(jù)證明：“顏值”就是生產(chǎn)力。

通整體的精益生產(chǎn)改善及管理變革提升項目的導(dǎo)入，客戶無論是車間精益布局改造，還是生產(chǎn)現(xiàn)場6S與目視化水平，包括生產(chǎn)制造能力，供應(yīng)鏈管理等方面，都得到了很大改善提升。

通過精益生產(chǎn)管理的導(dǎo)入，該企業(yè)生產(chǎn)運營模式獲得了全面的提升和突破，為未來的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。同時，也為員工提供更好的工作環(huán)境和成長空間，實現(xiàn)企業(yè)和員工的共贏。