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- 精益現場概覽
精益現場管理服務通過6S目視化管理、TPM設備管理和精益產線設計，致力于提升企業的生產效率和設備可靠性，
同時減少浪費，打造高效、有序的工作環境。
核心價值：通過持續改進和全員參與的文化，實現成本優化和價值最大化。
- 6S目視化管理
- “6S目視化管理咨詢”是基于改善現場工作環境，快速提高員工的工作效率和質量的標準化管理模式。
以“計劃合理、工作準確、執行有效、結果滿意”為目標，“標準、明確的制度和規范”為手段，培養員工積極的思想和態度。
- 一、啟動階段：準備
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1成立6S推進3級組織，明確職責與義務
26S階段認證流程與制度建立
36S推進過程考核與激勵辦法設計
46S資源保障制度建立（不必要品處理、快速采購）
5T3會議制度建立與推行
6全員6S實戰訓練營推行
76S啟動大會組織與召開
- 01
- 二、變化階段：整理&整頓
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1全員責任區域劃分，關鍵設備認領
2紅牌作戰模式，推動物品整理
3一級&二級標準物品清單梳理
4精益布局（通道劃線圖、功能區域定置圖）
5工具4定（種類/位置/數量/方式）
6物料4定（位置/容器/數量/方式）
7階段性認證
- 02
- 三、深化階段：清掃&安全
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1清掃與設備維護策略制定
2責任區域徹底清掃，優化清掃標準、點檢表
3現場6S與自主維護相關單點教育OPL
4六源發現與根治（污染/危險/清掃/故障/缺陷/浪費）
5安全KYT（安全診斷/隱患改善/安全3不/安全共享）
6安全目視化（標識標牌、油漆劃線）
7階段性認證
- 03
- 四、固化階段：清潔&素養
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16S崗位維持基準卡、6S自檢自查制度建立
26S班組/公司檢查標準、制度建立
3關鍵崗位技能矩陣制作
4持續改善A3報告制作
56S推進、培訓專員培養
66S標準化推進手冊建立
7階段性認證
- 04
- TPM設備管理
- “設備TPM管理咨詢”是針對裝備為主的生產型企業，建立全壽命周期設備管理體系的服務。
通過“發現設備故障”、“防止發生故障”以及“防止故障再發生”三部曲來，快速降低設備故障和維修費用，提升企業有效產出。
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設備組織績效管理-
1設備管理架構
2設備管理體系
3設備管理流程
4設備管理指標
5設備管理績效
6知識庫
7設備管理組織優化
- 01
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設備現場管理-
1設備清掃管理
2設備自主維護管理
3設備自主點檢管理
4設備嚴重污染源改善
5目視化管理
6點單課OPL
7設備三現地圖
8自主維護實施有效性評價
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設備維護管理-
1設備維護策略管理
2設備維護臺賬管理
3自主維護與專業維護劃分
4設備全優潤滑管理
5設備點巡檢管理
6設備檢修與大修改造管理
7設備失效模式分析EFMEA
8專業維護實施有效性評價
- 03
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設備維修管理-
1設備報修與記錄
2設備故障管理
3設備維修質量管理
4設備備品備件管理
5設備維修人才培養
6設備調試驗收管理
7設備故障樹管理
8設備5why分析
- 04
設備專項改善-
1設備六源查找與改善
2設備異常專項改善
3設備OEE管理
4設備資產管理
5設備維修成本管理
6設備能源管理
- 05
- 精益產線設計
- “精益產線設計”是用來規劃新產線或重新設計現有的手動、半自動化或全自動化制造系統的方式。
采用“精益思維、持續改進”為手段，實現“大幅度縮短生產周期、減少生產過程庫存、提高人均生產效率、降低生產過程不良率”。 - 生產線體設計五步法
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- 一、生產線體總體設計
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根據主打產品的中長期規劃，現場實際測量各工序生產節拍、計算LOB效率、從效率最大化和柔性最佳以及廠房實際尺寸限制條件出發，不同線體條件下的線體總體設計方案。
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- 二、工藝布局詳細設計
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小型產品的工位設計與精益線、皮帶線、倍速鏈等方式進行連接；中型產品的工位設計與滾筒線、鏈板線、托盤線等方式進行連接；大型產品采用固定工位生產模式，主要體現在物料配送的流動和生產人員的流動。
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- 三、工裝器具詳細設計
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根據物料的形狀、大小、重量、使用頻率以及價值等考慮，為不同的工位、物料進行全面的系統化的規劃設計。在整個設計過程中要貫穿“小、巧、輕、美”的設計理令作為指導思想。
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- 四、線體吊裝設施設計
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保證生產線體可拓展性和柔性，產線設計過程中，應用人體工學的特點，對立體空間利用上深入研究。
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- 五、自動化改善設計
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生產線體全面自動化、局部自動化、簡易自動化，協助我們的客戶以更快的速度、更穩健的方式、逐步實現燈塔工廠。
- 05
- 博革優勢
- 50大管理機構
20年行業積累，行業好評率高的機構
中企聯推薦的中國管理咨詢機構50大
中國制造2025編制參與單位
中央企業“精益班組診斷基層行”機構
中日韓中小企業促進會指定專家機構
中國質量協會（CAQ）會員單位
- 10倍+ROI投資回報率
近5年平均年化收益為2.7億
近5年每年服務客戶為50家
近5年每年培訓人次為6千人
近5年項目續簽率為80%以上
近5年項目目標達成率為90%
一家客戶持續服務平均為3年
- 150名專業服務團隊
咨詢團隊30+
布局團隊30+
設計團隊60+
工程團隊30+
制造業經驗均 8 年
咨詢業經驗均 6 年
- 客戶至上全新服務
見效快、推廣易、結果為導向
全程透明化消費、無隱形消費
輕松在線服務、快速答疑
第一時間拜訪、定制化方案
專屬項目經理、全程跟進服務
項目結案后、持續性售后服務
- 標桿客戶
- 裝備
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- 機械
- 環保
- 機電
- 汽配
- 化工
- 冶金
- 礦產
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- 食品
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- 器材
- 其他
