【價值流程圖案例】據統計，某企業處理訂單平均需要9天的時間。這家公司接到某個訂單后信息流處理過程如下：客戶下達訂單后，9月13日銷售部對訂單進行登記，并開始合同評審。由于財務部門的經理出差，9月 18日才完成財務評審。同一天將合同轉交給技術部評審，技術部根據產品的技術要求規范，將確認條件寫出來。9月19日合同轉給采購部，采購部計算出耗量、控量等成本指標后，開出采購訂單交給公司副總經理審批，9月22日得到批準。10月1日各車間得到生產計劃。整個訂單處理過程花費了整整19天時間，比客戶要求的出貨時間延誤了10天。

　　從這家企業的信息流處理過程可以發現很多問題點：第一、信息屬于串聯式，在財務部門沒有審核之前，其他部門毫不知情，無法預先做出準備；第二、產品的技術與BOM（物料消耗清單）要求沒有數據庫，每次都需重復編寫；第三、任何一個部門經理不在，信息就斷流；第四，由于信息流時間長，當生產計劃明確后，留給生產組織的時間變短，因此就需要物料、半成品提前做庫存來滿足交貨。

　　為了縮短信息流處理時間，這家公司采取了一些有效的改善方案：第一、將所有客戶、產品進行編碼，產品實現標準化，包括規格、尺寸、材質等技術要求，制定消耗量標準BOM（物料消耗清單）構成表；第二、建立關鍵產能數據庫。

　　如下圖所示，通過這樣的改善之后，當客戶下達訂單后，銷售部門只需要輸入產品的編碼，就能夠從數據庫中獲得所有的相關信息，不需要再找技術部門。如果客戶對產品提出新的要求，則可以通過技術部門對該產品重新編碼，更換物料消耗單。銷售部門通過產品編碼就可獲得完整的虛擬訂單，馬上就可生成生產計劃以及詳細的原材料采購訂單。經過這樣的處理后，整個信息流的處理時間僅僅需要2天！

　　由此可見，企業需要建立一個簡捷的信息流，把企業中特別繁雜的東西解放出來，用精益信息流指揮實物流。因此，需要認識：第一、必須進行標準化，當企業無標準時，每個人都會有習慣做法，且習慣做法因人而異，無法做到統一一致；第二、信息標準化本身不合理，把某個部門權利當作最高準則是失敗的開始；第三、打破“部門壁壘 ”，以最快方式得到正確的信息來梳理“信息” 。這樣的JIT才是企業最需要的。